Fresas de alumínio com 3 canais

Materiais Processados	Liga de alumínio		Liga de alumínio de silício Si≤10%
Diâmetro (mm)	Velocidade rotacional (min⁻¹)	Velocidade de alimentação (mm/min)	Velocidade rotacional (min⁻¹)	Velocidade de alimentação (mm/min)
1	40000	800	40000	600
2	40000	1200	32000	900
3	26500	1800	21000	1300
4	20000	2000	16000	1500
5	16000	1750	13000	1300
6	13000	1500	10600	1200
8	10000	1650	8000	1300
10	8000	1900	6500	1500
12	6600	1950	5300	1550
14	5700	2000	4600	1600
16	5000	2000	4000	1600
18	4400	2000	3500	1600
20	4000	2000	3200	1600
Profundidade Máxima de Corte

1. A tabela acima é baseada nos valores de referência para fresamento lateral. As condições de corte para fresamento de canais são baseadas em 70% da taxa de avanço da tabela acima.
2. Use máquinas-ferramentas e porta-ferramentas com alta rigidez e precisão. Quando a rigidez da máquina-ferramenta e da instalação da peça é fraca, podem ocorrer vibrações e ruídos anormais. Neste momento, a velocidade e a taxa de avanço recomendadas na tabela acima devem ser reduzidas ano após ano.
3. Quando a profundidade de corte é pequena, a velocidade de rotação e a taxa de avanço podem ser aumentadas ano após ano.
4. Use fluido de corte solúvel em água.
5. O fresamento lateral é recomendado para fresamento sequencial.
6. Minimize o comprimento do balanço da ferramenta tanto quanto possível sem interferência.

As fresas de alumínio com 3 canais (série NNL-3T) oferecem uma variedade de especificações, com diâmetros de fresa variando de 1,0 mm a 20,0 mm e várias opções de comprimento de fresa e diâmetro de haste para acomodar diferentes necessidades de usinagem. Seja para gravação fina ou remoção de material em grande escala, o modelo apropriado pode ser encontrado para atender aos requisitos de flexibilidade de uma usinagem eficiente.

A ferramenta apresenta um design exclusivo de três canais combinado com um ângulo espiral de 45°, otimizando a distribuição da força de corte e reduzindo efetivamente a vibração durante a usinagem, melhorando assim a estabilidade da usinagem. A geometria especial da ferramenta aprimora a capacidade de remoção de cavacos, reduzindo problemas de adesão de cavacos durante o processo e garantindo um corte mais suave, mantendo um acabamento superficial de alta qualidade.

Feito de material anti-lascamento selecionado de 0,5 μm de alta tenacidade e tratado com retificação de precisão e processos avançados de polimento e passivação, a superfície da ferramenta se torna mais lisa, reduzindo a resistência ao corte e aumentando a durabilidade da ferramenta. As características de baixo atrito, combinadas com usinagem de alta precisão, permitem que a ferramenta mantenha excelente desempenho durante operações em alta velocidade.