Fresas de ponta redonda de 4 flautas

Materiais Processados	Ferro Fundido Ferro Fundido Nodular		Aço carbono, liga de aço ~750N/mm²		Aço carbono, liga de aço ~30HRC		Aço pré-endurecido, aço temperado e temperado ~40HRC		Aço inoxidável		Aço pré-endurecido, aço temperado e temperado ~50HRC
Diâmetro (mm)	Velocidade rotacional (mínimo -1 )	Velocidade de alimentação (mm/min)	Velocidade rotacional (mínimo -1 )	Velocidade de alimentação (mm/min)	Velocidade rotacional (mínimo -1 )	Velocidade de alimentação (mm/min)	Velocidade rotacional (mínimo -1 )	Velocidade de alimentação (mm/min)	Velocidade rotacional (mínimo -1 )	Velocidade de alimentação (mm/min)	Velocidade rotacional (mínimo -1 )	Velocidade de alimentação (mm/min)
3	14000	820	14000	820	13000	755	10600	630	7500	145	8500	490
4	10800	840	10800	840	10000	770	8000	640	5500	145	6500	500
5	8200	880	8200	880	7600	810	6400	670	4500	145	5000	530
6	7000	900	7000	900	6400	830	5300	690	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	815	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	880	4200	880	3800	810	3200	670	2200	160	2500	520
12	3500	880	3500	880	3200	810	2650	670	1850	160	2100	520
16	2600	680	2600	680	2400	630	2000	525	1400	120	1600	490
Profundidade Máxima de Corte
								Diâmetro da ferramenta	Profundidade de corte
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. A tabela acima mostra os valores padrão para usinagem de fresamento lateral. Ao cortar ranhuras com a ferramenta, a velocidade deve ser de 50% ~ 70% da tabela acima e a taxa de avanço deve ser de 40% ~ 60% como valor padrão.
2. Use máquinas-ferramentas e porta-ferramentas de alta precisão.
3. Use resfriamento de ar ou fluido de corte com menor probabilidade de produzir fumaça.
4. Recomenda-se usar fresamento sequencial para fresamento lateral.
Quando a rigidez da máquina-ferramenta e da instalação da peça de trabalho é fraca, podem ocorrer vibrações e sons anormais. Neste caso, a velocidade e o avanço indicados na tabela acima deverão ser reduzidos ano após ano.
6. Minimize o comprimento do balanço da ferramenta tanto quanto possível sem interferência.

A fresa de ponta redonda de quatro canais NNC-4R está disponível em uma variedade de tamanhos, cobrindo diferentes diâmetros de ferramenta, comprimentos de lâmina e faixas de ângulo R, e pode ser combinada de forma flexível com diferentes submodelos para atender a diversas necessidades de processamento. Cada submodelo pode funcionar de forma estável em diferentes ocasiões, desde o acabamento até o desbaste, tornando o processo de processamento mais direcionado e eficiente.

Ele adota um formato de lâmina de ponta redonda especialmente projetado para reduzir efetivamente a vibração de corte e melhorar o acabamento da superfície usinada. A estrutura de 4 canais não apenas melhora a capacidade de remoção de cavacos da ferramenta, mas também aumenta a rigidez da lâmina, fornecendo suporte mais confiável para corte contínuo em alta velocidade.

Através da combinação de retificação de alta precisão e tecnologia de revestimento avançada, as fresas de topo de ponta redonda NNC-4R de 4 canais têm excelente desempenho em resistência ao desgaste e ao calor. O processo de fabricação preciso pode minimizar o erro de tamanho da ferramenta, e o revestimento suprime efetivamente o atrito e o calor de corte, de modo que a vida útil da ferramenta pode ser estendida e uma operação estável pode ser alcançada sob parâmetros de corte mais elevados.

Esta fresa de ponta redonda é adequada para processar uma variedade de materiais comuns, como aço carbono, aço inoxidável, aço para moldes e liga de cobre, e pode lidar com peças de maior dureza até certo ponto. Para aplicações de usinagem de precisão que exigem alta qualidade superficial, o NNC-4R também pode fornecer excelente acabamento do produto final.